+86-574-63516612 cxhengcheng@cxhengcheng.com
Kategorija proizvoda
Контактирајте нас

Цики Хенгцхенг Металворк Цо, Лтд

Додај: Но.1666 Зхангкин Нортх Роад, град Ксиаолин, Цики Цити, Зхејианг Провинце, Кина

Контактирајте нас: Цхен Цхен

Тел: + 86-574-63516612

Факс: + 86-574-63516768

Мобилни: + 86-13958260606

Е-маил: цкхенгцхенг@цкхенгцхенг.цом

Изложба
Dom > Изложба > Sadržaj
Koje su metode hlađenja otkivaka?
Feb 13, 2019

Jedan. Metoda hlađenja za opšte otkovke nakon formiranja

1. Visoko ugljični čelik i visoko legirani čelik, kako bi se spriječilo površinsko pucanje, potrebno je kovati hladno stog, hladnu peć, zakopano pijesak hladno ili peći peći polako hlađenje, a zatim toplinsku obradu na vrijeme.

2. Austenitni nehrđajući čelik treba izliti u vodu odmah nakon kovanja. Cilj je zadržati postojeću veličinu zrna što je brže moguće bez odrastanja. Istovremeno, nije poželjno imati više unutrašnjih tkiva ili čestica koje treba razdvojiti i zatim tretirati rastvor.

3. Svi ostali uobičajeni srednje i nisko-ugljični čelici i otkovci srednje i nisko legiranih čelika moraju se nakon kovanja hladiti zrakom. Svrha je da se ravnomjerno ohladi, ujednačena po strukturi i ujednačena po performansama, da se spriječi rast zrna i miješani kristali, te olakšaju oznake za pisanje. Temperatura površine gvozdenih otkovaka prije toplinske obrade ne smije biti manja od 50 ° C kako bi se spriječilo pojavljivanje bijelih mrlja.

dva. Zahtjevi za hlađenje konvencionalnih otkovaka srednje i nisko ugljičnog čelika, legiranih čelika

1. Veliki otkovci (obično težine preko 500kg ili veći od 300mm u ravnoj veličini) obično se ne smiju direktno staviti na tlo radi hlađenja, jer će se na obje strane pojaviti neujednačeno hlađenje, a performanse konstrukcije će biti neujednačene.

2. Za hlađenje konvencionalnih velikih otkivaka nakon kovanja postoje tri razumne metode: 1 zračno hlađenje obloge; 2 postavljanje vazdušnog hlađenja, kao što je to na trubi ili prethodno kovanom hladnom kovanju; 3 kada se strmoglavi Da bi se obložili, obično se izračunava na visini od 10%, odnosno poprečni presjek od hiljadu milimetara mora biti 100, visina 200 mm i visina 200 mm.